Bei unseren Partnern Recover und Ferre werden aus alten Jeans neues Garn. Recover nimmt die alten Jeans entgegen, schreddert sie und mischt die recycelten Fasern mit Bio-Baumwolle. Diese Fasermischung wird dann bei Ferre zu einem neuen Garn verarbeitet.
Seit 1947 leistet das in dritter Generation geführte Familienunternehmen Ferre Pionierarbeit bei der Herstellung nachhaltiger Materialien. Im Jahr 2006 gab Ferre seiner recycelten Produktlinie einen Namen: Recover war geboren. Beide sind überzeugt, dass Recycling einer der innovativsten Wege ist, um die Modeindustrie zu transformieren – und wir stimmen dem zu! Die Fabriken befinden sich in einer kleinen Stadt in Alicante, Spanien. Geleitet wird ihre Arbeit von einem Expertenteam aus den Bereichen Textilien, Mode und Nachhaltigkeit.
Was ist das Besondere an Recover und Ferre?
Sie arbeiten mit Marken und Unternehmen zusammen, um Stoffabfälle zu sammeln und diese zu neuen Garnen zu recyceln. Ihre Garne haben im Higg Material Sustainability Index die höchsten Punktzahlen erreicht. Das bedeutet, dass sie frei von Schadstoffen sind und die Standards von Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC) sowie die REACH-Konformität übertreffen.
1 kg recycelte Baumwolle von Recover spart bis zu 2.116 Liter Wasser, 1,79 kg CO2-Emissionen und 3,89 m2 Landnutzung ein.
Der Prozess
Wenn die Jeans in der Fabrik ankommen, werden die Metalle herausgeschnitten. Der Stoff wird dann geschreddert, bis er wie eine bläuliche Version frischer Baumwolle aussieht. Mechanisches Recycling verkürzt die Fasern der recycelten Baumwolle. Um die beste Qualität zu gewährleisten, wird die Faser daher mit nativer Bio-Baumwolle gemischt. Schließlich werden die Fasern zu neuem Garn gesponnen.
